
天律药业集团:培育企业核心竞争能力 中央电大经济管理学院 天律药业集团有限公司《以下简称天津药业),是以生产皮质激素类药物、氨基酸类药 物、心脏血管药物、外用及口服制剂等产品为主的国有重点企业,也是目前国内乃至亚洲最 大的皮质激素原料药生产基地.公司现有资产总额19亿元,员工20余人,其中专业技术 人员占20%,经过数十年的发展,特别是1993年以米,天津药业保持了连续七年主要经济 指标以年增长%以上速度发展,镶合经济指标在全国医药行业位居前列。天津药业之所 以能够实现远速发展,主要是抓住培育企业的楼心竟争不放,使企业特续超常发展的, 两次参败 第一次是在1982年,实际是国产地塞米松与大举侵入的洋货的一次造活战。面对质量 比自己高得多,成本比白己低得多的竞争对手,天津药业无智架之力,产品犹如鸡蛋碰石头, “一触即渍”,国产地塞米松梭迫停产,进口地塞米松鞋霸中国市场。 第二次较量是在1991年。天津药业在认真分析了第一次失数的原因,竟争对手的优势 和白身的劣势后,经过几年的积极备战,包括1985年花了5万美元从意大利引进一项生产 工艺,花了388万元人民币新建了一条生产线并全力达标,到1991年天律药业又恢复地塞 米松生产,与跨国公司展开第二轮较量,尽管这次经过技术引进和技术改造使产品成本下降, 质量提高,但药国公司的库价封桑和国内原料价格大幅上扬,内外夹攻,使天津药业再次败 下阵米。一年下来生产了100多公斤,亏损了100多万元,被追再次停产。 地塞米松两次停产给企业造成相当大的损失,到1992年利润只有2万元,多年辉煌 的天律药业第一次滑到亏提边缘。像这样的国有企业,在这样的处境之下,是让它这样垮下 去,还是重新叛兴?出路又在娜里? 两次修数使天律药业领导班子认识到,无论是产品质量或者价格的竞争,都与企业的技 术装备水平和生产经营规模息息有关。其中技术又是竟争力的核心。通过深入细致地对企业 现状和对策的研究,认为天津药业产品与两国公司相比,在于质量低,成本高,其根本问思 是技术含量低。规模经济差,尤其缺乏企业鞋有的核心技术。要在与世界一流对手凳争中取 胜,必须做到技术领先一步、质量高人一筹、成本低人一块、服务优人一等:必须实现高科 技加规模经济战略,提高产品技术合量,降低成本,提高市场占用份额。大力培育金业的技 术创新能力,在工艺技术上有重大突酸,形成具有自主知识产权和国际先进水平的核心技术, 要在开发出新的工艺、新的技术、新的产品、新的原村料的基础上,形成新的线模生产能力
天津药业集团:培育企业核心竞争能力 中央电大经济管理学院 天津药业集团有限公司(以下简称天津药业),是以生产皮质激素类药物、氨基酸类药 物、心脏血管药物、外用及口服制剂等产品为主的国有重点企业,也是目前国内乃至亚洲最 大的皮质激素原料药生产基地。公司现有资产总额 19 亿元,员工 2500 余人,其中专业技术 人员占 20%。经过数十年的发展,特别是 1993 年以来,天津药业保持了连续七年主要经济 指标以年增长 2O%以上速度发展,综合经济指标在全国医药行业位居前列。天津药业之所 以能够实现迅速发展,主要是抓住培育企业的核心竞争不放,使企业持续超常发展的。 两次惨败 第一次是在 1982 年,实际是国产地塞米松与大举侵入的洋货的一次遭遇战。面对质量 比自己高得多,成本比自己低得多的竞争对手,天津药业无招架之力,产品犹如鸡蛋碰石头, “一触即溃”。国产地塞米松被迫停产,进口地塞米松独霸中国市场。 第二次较量是在 1991 年。天津药业在认真分析了第一次失败的原因、竞争对手的优势 和自身的劣势后,经过几年的积极备战,包括 1985 年花了 45 万美元从意大利引进一项生产 工艺,花了 388 万元人民币新建了一条生产线并全力达标,到 1991 年天津药业又恢复地塞 米松生产,与跨国公司展开第二轮较量。尽管这次经过技术引进和技术改造使产品成本下降, 质量提高,但跨国公司的降价封杀和国内原料价格大幅上扬,内外夹攻,使天津药业再次败 下阵来,一年下来生产了 100 多公斤,亏损了 100 多万元,被迫再次停产。 地塞米松两次停产给企业造成相当大的损失,到 1992 年利润只有 280 万元,多年辉煌 的天津药业第一次滑到亏损边缘。像这样的国有企业,在这样的处境之下,是让它这样垮下 去,还是重新振兴?出路又在哪里? 两次惨败使天津药业领导班子认识到,无论是产品质量或者价格的竞争,都与企业的技 术装备水平和生产经营规模息息有关。其中技术又是竞争力的核心。通过深入细致地对企业 现状和对策的研究,认为天津药业产品与跨国公司相比,在于质量低、成本高,其根本问题 是技术含量低,规模经济差,尤其缺乏企业独有的核心技术。要在与世界一流对手竞争中取 胜,必须做到技术领先一步、质量高人一筹、成本低人一块、服务优人一等;必须实现高科 技加规模经济战略,提高产品技术含量,降低成本,提高市场占用份额。大力培育企业的技 术创新能力,在工艺技术上有重大突破,形成具有自主知识产权和国际先进水平的核心技术。 要在开发出新的工艺、新的技术、新的产品、新的原材料的基础上,形成新的规模生产能力

同时,把技术创新同制度创新、管理创新,市场创新有机结合起来,赢得意争优势,才能在 市场董湿竞争中实现骑越式发展, 天津药业经过数百日刻苦改关,研究成功“生物服氢合成氟皮质激素及其化学合成新工艺”, 用于生产后,使六个产品受登,其中随塞米松原料成本降低了0。之后企业又对生产工艺 进行了重大调整改进,使地塞米松原料成本又降低了40%,技术和质量都达到世界领先水 平。产品价格低于罗素产品外贸进口成本,从而大大提高了金业的竟争能力: 天药在与跨国公司第二轮地寒米松较量中败北,就是由于原材料要芋皂素大幅涨价所 致。该原材料系天然不可生的野生植物,随着多年采挖及清用量的不斯扩大,市场售价不断 上涨,每纯由1988年的138万元涨到199%年的行万元,致使产品成本连续攀升,企业竟 争力不断下降。为解决资源危机,大药科研人员经过刻苦探索、试验,终于运用新技术开发 出了从葫芦色籽中提取皂素的生产技术,使螺材料成本下降到每吨33万元,且资源丰富。 从而为建设亚洲最大的皮质激素草料药生产基地莫定了坚实的原材料基稀,保持了市场竟争 优势。 加大资金投入,实现规模效益。这些年来,天律药业投入技术改迹和创新的资金上亿元, 并坚持“事高科技优势项目不上”和“总体设计,分步实能。效益促先”的原则,不新牡大 企业的核心竟争力,随看高科技的发展,规横经济迅速果进,1的3年通过技术政造将地寒 米松生产规模从80公斤扩大到2吨,之后又由2跑扩大到5吨,再扩大到10吨,25纯. 生产线模跃居世界第一。如,998年进行的地嘉米松扩产改造,总授赏3600万元,土建面 积5600平方米,从土建熊工到建成投产仅用了118天时间,授产第一个月指标全部达标, 取得可观的经济效益,技政前每天利洞10万元,技改后每天利洞30万元。天津药业科技投 入每年都不少于2000万元,1938年科技授入占销售收入的4.2,1999年达到68斜 创新市场。为了将金业核心能力转化为现实的市场竞争优势,天律药业如强了营销队伍 建设,协调生产、技术,管理骨干充实营销第一线。销售人员由20人扩大到10多人。问 时完容储机制,加大奖怎力度。每年评选销售状员、标兵,给予重奖,3年中奖附金额达 67.7万元。健全市场营销网络,采取自的。代理、经销等多种形式组建销售网络,在全国 建立了0多个情售网点和北京、上海、广州等办事处,并在美围建立了贸易分公可,形成 层次清嘴,各有侧重的营销网路体系。提高用户服务质量,实行服务承诺,千方百计满足用 户需要,及时解决用户提出的问题,贝要国内用户急需的药品,不论白天黑夜,不管酷暑严 寒,不分公体假日,销售人员宿做到送货上门,从而赢得了用户。赢得了市场
同时,把技术创新同制度创新、管理创新、市场创新有机结合起来,赢得竞争优势,才能在 市场激烈竞争中实现跨越式发展。 天津药业经过数百日刻苦攻关,研究成功“生物脱氢合成氟皮质激素及其化学合成新工艺”, 用于生产后,使六个产品受益,其中地塞米松原料成本降低了 30%。之后企业又对生产工艺 进行了重大调整改进,使地塞米松原料成本又降低了 40%,技术和质量都达到世界领先水 平。产品价格低于罗素产品外贸进口成本,从而大大提高了企业的竞争能力。 天药在与跨国公司第二轮地塞米松较量中败北,就是由于原材料薯芋皂素大幅涨价所 致。该原材料系天然不可生的野生植物,随着多年采挖及需用量的不断扩大,市场售价不断 上涨,每吨由 1988 年的 13.8 万元涨到 1996 年的 47 万元,致使产品成本连续攀升,企业竞 争力不断下降。为解决资源危机,大药科研人员经过刻苦探索、试验,终于运用新技术开发 出了从葫芦色籽中提取皂素的生产技术,使原材料成本下降到每吨 33 万元,且资源丰富。 从而为建设亚洲最大的皮质激素原料药生产基地奠定了坚实的原材料基础,保持了市场竞争 优势。 加大资金投入,实现规模效益。这些年来,天津药业投入技术改造和创新的资金上亿元, 并坚持“非高科技优势项目不上”和“总体设计,分步实施,效益优先”的原则,不断壮大 企业的核心竞争力,随着高科技的发展,规模经济迅速跟进,1993 年通过技术改造将地塞 米松生产规模从 8OO 公斤扩大到 2 吨,之后又由 2 吨扩大到 5 吨,再扩大到 10 吨、25 吨, 生产规模跃居世界第一。如,998 年进行的地塞米松扩产改造,总投资 3600 万元,土建面 积 5600 平方米,从土建施工到建成投产仅用了 118 天时间,投产第一个月指标全部达标, 取得可观的经济效益,技改前每天利润 10 万元,技改后每天利润 3O 万元。天津药业科技投 入每年都不少于 2000 万元,1998 年科技投入占销售收入的 4.2%,1999 年达到 6.8%。 创新市场。为了将企业核心能力转化为现实的市场竞争优势,天津药业加强了营销队伍 建设,协调生产、技术,管理骨干充实营销第一线,销售人员由 2O 人扩大到 150 多人,同 时完善激励机制,加大奖惩力度,每年评选销售状员、标兵,给予重奖,3 年中奖励金额达 67.7 万元。健全市场营销网络,采取自销。代理、经销等多种形式组建销售网络,在全国 建立了 20 多个销售网点和北京、上海、广州等办事处,并在美国建立了贸易分公司,形成 层次清晰,各有侧重的营销网络体系。提高用户服务质量,实行服务承诺,千方百计满足用 户需要,及时解决用户提出的问题,只要国内用户急需的药品,不论白天黑夜,不管酷暑严 寒,不分公休假日,销售人员都做到送货上门,从而赢得了用户,赢得了市场

天津药业积极开发新品种,巩固市场份飘,实现产晶结构领先。目前国内生产的23种 皮质激素类原料药中,天津药业常年生产17种,其中6种产品为独家生产,8个产品全部 出口,产量,出口量占全国总产量、总出口量的8%以上。随着产品开发系列化,天津药业 逐步发展成为国内乃至亚洲最大的皮质激素解料药生产基地, 天津药业的管理层认机到,要保持企业高效稳定地发展,还必须依靠两个“吹撑”。 其一是培养造就高素质、高层次的人才队伍。 天津药业遵循人才价值规律,以一流的工盛特遇吸引和图住一流的人才。对不同学历的 人才给子不洞的特遇,并为高层次人才提供宽松的工作环境,目前已有天津大学。北京大学 的9名博士后进站工作,有两名己经加里药业。大胆用才,重奖英才,不拘一格续用人才, 不论盛排辈,不求全责备。看主蓬、本质和发展潜力,对那些数得唯,咸境突出的年轻人 大胆委以重任。“生物脱氢新工艺”和“地率米松系列产品新工艺”的重大突破,就是几个 年轻的科技人员开发成功的。近年米,公司还拿出150多万元,4次重奖科技有功人员。良 好的工作环境,优厚的物质传遇,对人才的尊重和信任,吸引住了人才,充分调动起人才的 积极和创违性,有力地促进了企业发展。 其二是建立有利于保持和发展核心修力的组织体系。 技术开发形成网路。天津药业拥有国家级技术开发中心,己逐步成为我国最先进的笛体 皮质蠹素药物研究开发主要基地:同时还拥有渗透在生产经营全过程的强大的技术创新网 络,每个车间都有试验蜜。各班组有工艺员,试验员,工艺员都具有大专以上学历,触们同 负着生产,科研一体化的任务,在第一线进行技术改革和创新,几年来。获得的技术与工艺 改革成果共计130多项。 产,学、研相结合。实熊“做鸡下蛋”的科技发晨战略,做尉科研部门高等院校的技术 力量为我所用。公司先后与天津大学、南开大学等多个科研单位和高等院校建立了产、学、 研合作关系。形成高层次的科研发展。“顺问团”定期召开产。学、研研讨会,取得显著成 果。如与中科院西北植物研究所共月研究的“从胡芦艺籽中提取皂素”项目都解决了国内外 多年末解的难题。 建立新产品、新工艺开发一条龙体系。将新产品、新工艺和生产管理,市场开发三条主 线由总经理统一指挥,形成一个从新产品新工艺的立项、研究,报批、设备域工,原材料供 应、生产准条到产品宜传、定价,销售果道等诸多环节的一条龙体系,为加快新产品上市和 新工艺应用于生产的速度,提高一次成功率,抢占市场先机。实德现代化的并行工程管理, 上一个环节尚在进行,下一个环节己开始启动。如新产品莫家清宁丸在拿到卫生部授文之藏
天津药业积极开发新品种,巩固市场份额,实现产品结构领先。目前国内生产的 23 种 皮质激素类原料药中,天津药业常年生产 17 种,其中 6 种产品为独家生产,8 个产品全部 出口,产量、出口量占全国总产量、总出口量的 80%以上。随着产品开发系列化,天津药业 逐步发展成为国内乃至亚洲最大的皮质激素原料药生产基地。 天津药业的管理层认识到,要保持企业高效稳定地发展,还必须依靠两个“吹撑”。 其一是培养造就高素质、高层次的人才队伍。 天津药业遵循人才价值规律,以一流的工资待遇吸引和留住一流的人才。对不同学历的 人才给予不同的待遇,并为高层次人才提供宽松的工作环境,目前已有天津大学。北京大学 的 9 名博士后进站工作,有两名已经加盟药业。大胆用才,重奖英才,不拘一格续用人才, 不论资排辈,不求全责备,看主流、本质和发展潜力,对那些敢闯敢创,成绩突出的年轻人 大胆委以重任。“生物脱氢新工艺”和“地塞米松系列产品新工艺”的重大突破,就是几个 年轻的科技人员开发成功的。近年来,公司还拿出 150 多万元,4 次重奖科技有功人员。良 好的工作环境,优厚的物质待遇,对人才的尊重和信任,吸引住了人才,充分调动起人才的 积极和创造性,有力地促进了企业发展。 其二是建立有利于保持和发展核心能力的组织体系。 技术开发形成网络。天津药业拥有国家级技术开发中心,已逐步成为我国最先进的甾体 皮质激素药物研究开发主要基地;同时还拥有渗透在生产经营全过程的强大的技术创新网 络,每个车间都有试验室,各班组有工艺员、试验员,工艺员都具有大专以上学历,他们肩 负着生产、科研一体化的任务,在第一线进行技术改革和创新,几年来,获得的技术与工艺 改革成果共计 130 多项。 产、学、研相结合。实施“借鸡下蛋”的科技发展战略,借助科研部门高等院校的技术 力量为我所用,公司先后与天津大学、南开大学等多个科研单位和高等院校建立了产、学、 研合作关系,形成高层次的科研发展。“顾问团”定期召开产。学、研研讨会,取得显著成 果。如与中科院西北植物研究所共同研究的“从葫芦艺籽中提取皂素”项目都解决了国内外 多年末解的难题。 建立新产品、新工艺开发一条龙体系。将新产品、新工艺和生产管理、市场开发三条主 线由总经理统一指挥,形成一个从新产品新工艺的立项、研究、报批、设备施工、原材料供 应、生产准备到产品宣传、定价、销售渠道等诸多环节的一条龙体系,为加快新产品上市和 新工艺应用于生产的速度,提高一次成功率,抢占市场先机。实施现代化的并行工程管理, 上一个环节尚在进行,下一个环节已开始启动。如新产品莫家清宁丸在拿到卫生部批文之前

做了大量超前工作,包括设备采购、安装、调试、产品包装设计、包禁材料的准备、广告宜 传的策划以及工人的培训等,从拿到卫生部批文到上市仪用了2个月时同,当年实现销售收 入1000万元,销售利湖400多万元.这在以往大约需要1一2年甚至更长的时间. 再创辉煌 轻经过几年的艰苦努力,天津药业199年占领了除中国以外50%的重洲市场以及0物 的全球市场。在地塞米松带动下,其它出口产品也在不断提高质量,降低消耗。目前,公司 出口产品有11种,远销36个国家和地区。出口产值占到公司总产值的?0%以上, 公司年年有技术创新成果,这些年共投产了14种新产品。研制出了120多项新工艺, 这些新产品、新工艺创选的产值和销售利润,每年都占公可总产值、总销售利润的7%以上。 其中重大的新产品、新工艺有0多项,有的达到国际国内先进水平, 经济效益显著增长。1998年与19妮年比,实现工业总产值是其4,2倍。销售收入是 其3.8倍,利润是其10.4倍,图定资产保值半是其32倍,增值率是其2.2倍,职工年均 收入是其4.3倍。1999年实现利润10019万元,比1998年增长232.9%:销售收入38821 万元,比1998年增长52.9%:自营出口创汇2924万美元,比1998年增长56.5%:净资产 增长2.25亿元,资产负债率下降至60%以下,再次实现跨跃式发展。 截止到2000年9月,天津药业实现工业总产值144645万元,与1999年同比增长了105%: 销售收入105725万元,同此增长了127%:实现利润10114万元,同比增长了13.01%。预计 全年完成工业总产值17亿元,肺售收入12亿元,实现利润1,1亿元,实现利税1,7亿元 作者:林矛来源:《中国中小企业》(2001年第5期)
做了大量超前工作,包括设备采购、安装、调试、产品包装设计、包装材料的准备、广告宣 传的策划以及工人的培训等,从拿到卫生部批文到上市仅用了 2 个月时间,当年实现销售收 入 1000 万元,销售利润 400 多万元。这在以往大约需要 l-2 年甚至更长的时间。 再创辉煌 经过几年的艰苦努力,天津药业 1999 年占领了除中国以外 5O%的亚洲市场以及 4O 物 的全球市场。在地塞米松带动下,其它出口产品也在不断提高质量,降低消耗。目前,公司 出口产品有 11 种,远销 36 个国家和地区,出口产值占到公司总产值的 70%以上。 公司年年有技术创新成果,这些年共投产了 14 种新产品,研制出了 120 多项新工艺, 这些新产品、新工艺创造的产值和销售利润,每年都占公司总产值、总销售利润的 70%以上。 其中重大的新产品、新工艺有 10 多项,有的达到国际国内先进水平。 经济效益显著增长。1998 年与 1992 年比,实现工业总产值是其 4.2 倍,销售收入是 其 3.8 倍,利润是其 10.4 倍,固定资产保值率是其 3.2 倍,增值率是其 2.2 倍,职工年均 收入是其 4.3 倍。1999 年实现利润 10019 万元,比 1998 年增长 232.9%;销售收入 38821 万元,比 1998 年增长 52.9%;自营出口创汇 2924 万美元,比 1998 年增长 56.5%;净资产 增长 2.25 亿元,资产负债率下降至 60%以下,再次实现跨跃式发展。 截止到2000年 9月,天津药业实现工业总产值144645万元,与1999年同比增长了105%; 销售收入 106725 万元,同比增长了 127%;实现利润 l0ll4 万元,同比增长了 13.04%。预计 全年完成工业总产值 17 亿元,销售收入 12 亿元,实现利润 1.1 亿元,实现利税 1.7 亿元。 作者:林 矛 来源:《中国中小企业》(2001 年第 5 期)